最近接到很多客户电话,就会问到你们厂生产的水泥仓几个厚?我们业余员会回答他有四五六,但是客户还是不理解四五六厚是什么概念,一般工厂生产的水泥仓的钢板厚度都是默认为四五六,(既:最上面4毫米,中间部位5毫米,最下面6毫米)毫米的不锈钢,这个厚度是无数水泥仓厂家经过大量的实践证明得出的结论。
水泥仓(水泥罐)介绍水泥仓(水泥罐)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,散装水泥仓是一种封闭式的储存非整装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种非整装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置能解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
(水泥罐)适用于工程建筑,商品混凝土搅拌站,道路桥梁水利工程,城市建设等工程中散装水泥的储备料仓。具有防水,防潮,防止水泥流失,降低城市空气粉尘污染,占地面积小,常规使用的寿命长,造价低等特点,属国家当前重点推广使用的建筑环保机械配套产品。
3.水泥仓(罐)适用于装散装水泥及干造的粉煤灰,具有防雨,防潮,使用起来更便捷等特点:一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等规格。也可按照每个用户要求的尺寸制作。
4.水泥仓(水泥罐)一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设施,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉尘结块,使粉料卸出顺畅。
5.水泥仓(水泥罐)一般都会采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
1、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
2、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、当需要放出水泥时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,假如慢慢的出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
大型钢板库有效直径从十几米至几十米,高径比控制在1∶1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形,库壁采用钢结构框架形式,外围钢板对接焊接而成;库顶采用球缺形的特殊结构设计,具有可靠的承载能力。
二、粉状物料的存储量:单库容量可达十万吨 单库容量可见5千吨-10万吨,同时可建成总储量达几十万吨的钢板仓储库群。
三、工艺布局灵活、使用起来更便捷 根据现场情况及客户工艺技术要求可灵活布置,出料廊道个数及卸料和输送根据物料的出库速率、物料特性进行设计。
四、物料入库:机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不一样的情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管入库等方式。
五、出库方式及流量: 我公司研制的大型钢板仓采用重力流和气力流相结合的方式出料,出库率达到95%以上,单管道出料能力可达50-500T/H,以实现用户需求。 六、粉状物料保存的质量效果好 粉状物料在大型钢板库内与空气隔离,基本属于真空封存。例如:水泥除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外,抗住压力的强度基本不变。
七、建设周期短:1万吨水泥库工期120天左右 根据地质条件、施工现场和施工环境等因素,单库施工期一般在三个月左右。若是库群建设可交叉施工,以便缩短工期。 八、储存用途广 可大范围的应用于水泥储存、粉煤灰储存、熟料储存、矿渣微粉、生料等粉状物料储存。
九、维护费用低:库内无任何运行设备 库内气均化、卸料、输送等采用气力输送。
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